Torrlöpande mekanisk tätning

S: Torra tätningar har färre hjälpkomponenter, vilket leder till högre total tillförlitlighet och mindre stilleståndstid för kompressorn. Lägre underhåll. Torrtätningssystem har lägre underhållskostnader än våta tätningar eftersom de inte har rörliga delar associerade med oljecirkulation (t.ex. pumpar, reglerventiler, övertrycksventiler).

S: Torrgastätningar är i den positiva tätningsklassen och har samma grundläggande designegenskaper som mekaniska tätningar, med en betydande skillnad. Den torra gastätningen har grunda skåror i den roterande tätningsytan som är placerad en bit över ytan.

S: Dessa tätningar används i princip på omrörare med toppöppning för livsmedels- och läkemedelsindustrier där kontaminering av media med någon annan vätska inuti omröraren inte är tillåten. Dessa tätningar kräver ingen extern smörjning av tätningsytorna, därför är dessa tätningar kända som torrlöpande tätningar.

S: Minskade driftskostnader: Energikostnaderna sjunker avsevärt, eftersom tätningsoljepumpar och uppvärmningssystem för avgasningstankar inte krävs vid användning av torra gastätningar. Effektförluster på grund av skjuvkrafter i gastätningar är mycket lägre än förluster som upplevs i oljetätningar, vilket också resulterar i energibesparingar.

S: Torrgastätningar är i allmänhet icke-kontaktande, torrlöpande ansiktstätningar, huvudsakligen använda i höghastighetsapplikationer. Kompressorer i ett överförings- och distributionsnät för naturgas är ett vanligt exempel där torrgastätningar rutinmässigt används.

S: Och vissa pumpar, om de används korrekt, kan ge 2-3 år eller mer av god tätningslivslängd. Andra företag kommer att välja att målmedvetet köra sina mekaniska tätningar till den grad att de misslyckas med att minska sina utgifter för förebyggande underhåll.

S: Smörjning är nödvändig för korrekt montering av mekanisk tätning. Brist på sådan kan skada o-ringar eller gummibälgar på tätningen, vilket gör att de går sönder eller rullar. Det finns många alternativ tillgängliga, från vaselin, till silikonfett, till speciella smörjmedel.

S: Den vanligaste typen av mekanisk tätning som används i olika industrier är den enkla mekaniska tätningen. Enkla mekaniska tätningar används ofta i pumpar, blandare och annan roterande utrustning för att förhindra läckage av vätskor (som vatten, olja eller kemikalier) mellan den roterande axeln och det stationära huset.

S: En läckagehastighet på 10 droppar per timme eller mindre per tätning anses vara en acceptabel läckagehastighet för mekaniska tätningspumpar tillverkade i våra nordamerikanska eller europeiska anläggningar.

S: Ringarna i torra gastätningar är gjorda av grafit, volframkarbid eller något annat ämne med lågfriktionsegenskaper. Omvänt använder våta gastätningar en vätskefilm för att förhindra läckage, vanligtvis levererad av ett trycksatt system som hjälper till att hålla utrymmet mellan de två tätningsytorna smorda.

S: I allmänhet, under optimala förhållanden, kan en väl underhållen mekanisk tätning hålla i allt från 1 till 3 år innan den behöver bytas ut eller underhållas. Det är dock viktigt att notera att den faktiska livslängden kan variera avsevärt beroende på flera faktorer.

S: I motsats till "våta" mekaniska tätningar, i torra gastätningar finns det ingen kontakt mellan ytorna så överhettning, eller faktiskt friktionsvärme, inträffar inte. Det finns ett mycket litet gap som skiljer de roterande och stationära ytorna åt.

S: Minskade driftskostnader: Energikostnaderna sjunker avsevärt, eftersom tätningsoljepumpar och uppvärmningssystem för avgasningstankar inte krävs vid användning av torra gastätningar. Effektförluster på grund av skjuvkrafter i gastätningar är mycket lägre än förluster som upplevs i oljetätningar, vilket också resulterar i energibesparingar.

A: Gasläckage. Under normal drift läcker torra tätningar med en hastighet av 0,5 till 3 scfm över varje tätning, beroende på tätningens storlek och driftstryck. Även om detta motsvarar en våt tätnings läckagehastighet vid tätningsytan, genererar våta tätningar ytterligare utsläpp under avgasning av den cirkulerande oljan.

S: När du väljer en mekanisk tätning, överväg tillämpningskrav, tryckklassificering, rotationshastighet, temperaturområde och kompatibilitet med media och utrustning. Dessa faktorer är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och livslängd för tätningen.

S: Torrlöpande mekaniska tätningar är innovativa tätningslösningar utformade för att fungera utan behov av extern smörjning eller vätskestöd.

A: Fördelar med torra gastätningar:
Minskat underhåll: Torrgastätningar har längre livslängd och kräver mindre underhåll än oljesmorda tätningar. Förbättrad effektivitet: De hjälper till att upprätthålla kompressorns effektivitet genom att minimera gasförluster och minska energiförbrukningen.

S: Dessa tätningar används vanligtvis i en tuff arbetsmiljö som oljeprospektering, utvinning och raffinering, petrokemisk industri, gasöverföring och kemisk bearbetning. Maskinbearbetade lyftprofiler på ena sidan av tätningen riktar gasen inåt mot en extremt plan del av ytan.

S: Enligt arrangemangen av tätningsytor finns det fem typer av tätningar, enkel tätning, dubbel tätning, tandem tätning, tandem tätning med mellanliggande labyrint, tandem tätning med prepositiv labyrint.

S: Den största fördelen med mekaniska tätningar jämfört med pumppackning är det minimala underhållet. Packning kräver frekvent justering och utbyte, för att inte tala om underhållet som kommer med konstant läckage.